我們在平時見到的一體化泵站，其外殼呈現(xiàn)墨綠色，看似平淡無奇，但其實，這個外殼的設(shè)計制作可不簡單。一體化泵站之所以能夠如此受歡迎使用，這其中一個重要的原因就是其外殼賦予一體化泵站的強大特性。

一體化預(yù)制泵站的外殼，我們也叫主體、筒體等，它是采用*的強化玻璃鋼材質(zhì)纏繞成型的。內(nèi)部包含了水泵、管道、閥門、傳感器、控制系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、進、出水等管路部件組成。其中，玻璃鋼外殼的設(shè)計制作有很多的學(xué)問，我們看看它有什么特別之處：

首先，玻璃鋼材質(zhì)的筒體，賦予了一體化泵站高強度、耐腐蝕、不滲漏、無銹蝕、壽命長，這五大優(yōu)勢。

玻璃鋼是一種輕質(zhì)、高強度、耐腐蝕、無滲透的復(fù)合型材料，用于機械纏繞制作筒體的話，正常使用可保證50年的超長使用壽命。

目前，市場上的玻璃鋼制品主流的工藝方法有三種，分別是：手糊法、模壓法、纏繞法，那么宇軒一體化預(yù)制泵站的玻璃鋼外殼制作，則采用纏繞成型工藝制造。

手糊法是目前各國使用比較多的一種，日本的玻璃鋼制品有50%左右都是采用手糊法制作，另外，挪威、英國、丹麥等國家也非常多采用這種工藝。那么對于我國的玻璃鋼產(chǎn)品來說，有將近90%以上的玻璃鋼產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的。那么這個工藝能有這樣的廣泛應(yīng)用，無疑證明了它是優(yōu)勢不小，為什么一體化預(yù)制泵站不采用手糊法制作筒體？

玻璃鋼產(chǎn)品采用手糊法工藝制造的話，有設(shè)備簡單，費用少的特點，而它的缺點是比較明顯的，手糊法的缺點是機械化程度低，生產(chǎn)周期長，質(zhì)量不穩(wěn)定。這無疑證明了其不適合用于泵站外殼的生產(chǎn)要求，對此，我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝，其中，纏繞成型是比較適合制作玻璃鋼一體化泵站筒體的一種。

一體化預(yù)制泵站的筒體采用的是纏繞成型工藝，纏繞工藝可根據(jù)泵站的受力狀況設(shè)計纏繞規(guī)律，使能充分發(fā)揮纖維的強度，因此，其強度更高；而且，其重量相比同規(guī)模的鋼制品可減輕40～60%，加上纖維纏繞制品易實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)，工藝條件確定后，纏出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，；另外，纏繞工藝的生產(chǎn)效率高，因為纏繞工藝采用機械化或自動化生產(chǎn)，需要操作工人少，纏繞速度快，所以生產(chǎn)率高；后，纏繞工藝的成本低，在同一產(chǎn)品上，可合理配選若干種材料，使其再復(fù)合，達(dá)到好的技術(shù)經(jīng)濟效果。

因此，宇軒玻璃鋼一體化泵站外殼采用為合適的纏繞成型工藝，從強度、重量、度、生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益上，都是好的的選擇，此外，纏繞工藝還可以根據(jù)不同的需求進行均勻的著色，外表平滑美觀。

一體化泵站由于有了玻璃鋼筒體的保護，可以實現(xiàn)埋地使用，可將該設(shè)備埋設(shè)于地下，埋于地下時，上部土壤可作綠化，廠區(qū)占地面積少，地面構(gòu)筑物少。由于筒體材質(zhì)為強化玻璃鋼，防腐蝕能力很強、外觀美觀，筒體無泄漏，同時玻璃鋼還是一種環(huán)保型的材料，對環(huán)境不會造成污染，這也是優(yōu)于傳統(tǒng)混凝土泵站的一點。